聯(lián)合沖剪機液壓傳動系統(tǒng)的工作特點是:沖剪時系統(tǒng)壓力增大，流量減??；行程空時，轉速高，壓力低，流量增大。剪的時候，壓腳先壓料板，再剪。在液壓系統(tǒng)中，各種不必要的損失導致系統(tǒng)發(fā)熱。為了保持理想的油溫，必須采取措施來降低溫度，這加劇了能量的無功消耗。因此，如果將節(jié)能意識融入到液壓系統(tǒng)設計中，減少功率損失的節(jié)能效果將優(yōu)于正在使用的節(jié)能措施。聯(lián)合沖剪機液壓系統(tǒng)節(jié)能設計的意義是什么？
  液壓系統(tǒng)要求:必須先壓下板材，刀架才能切下，即必須有順序循環(huán)；剪切時保持壓緊力，即有保壓回路；刀架需要平行移動，即必須有同步回路保持剪切角不變。
  沖剪機應保持適當?shù)恼扯?。粘度是指油流動時分子間的摩擦阻力。粘度過高時，會增加管路中的輸送阻力，增加工作過程中的能量損失，增加主機空載損耗，溫度上升快，工作溫度高，可能導致主泵吸油端出現(xiàn)“氣蝕”現(xiàn)象；沖剪機液壓油粘度過低，不能保證沖剪機良好的潤滑狀態(tài)，加劇沖剪機液壓系統(tǒng)零件的磨損，增加系統(tǒng)的泄漏，導致油泵容積效率下降。
  聯(lián)合沖剪機系統(tǒng)的改造主要集中在回路的設計改進和液壓元件的選擇上。從節(jié)能的角度優(yōu)化液壓系統(tǒng)的設計壓力，在保證現(xiàn)有設計參數(shù)要求的前提下，實現(xiàn)系統(tǒng)的高回路效率，在很大程度上節(jié)約能源，使制造的沖剪機設備符合節(jié)能政策，提高企業(yè)的市場競爭力，對現(xiàn)有沖剪機設備的節(jié)能改造方法進行了有益的探索。